造紙機(jī)輔助設(shè)施包括以下系統(tǒng):供漿系統(tǒng)、白水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、化學(xué)制劑和輸送系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等。為了使造紙連續(xù)均勻地運(yùn)行，其輔助設(shè)施的容量一般應(yīng)超過造紙機(jī)最大生產(chǎn)能力的15% ~ 30%。

這里以供漿系統(tǒng)為例，向大家展示變頻技術(shù)在造紙采用中的使用價值的有效手段和方法。

供漿系統(tǒng)必須滿足以下條件:

(1)輸送到造紙機(jī)的漿料應(yīng)穩(wěn)定，誤差不超過5%；

(2)泥漿的配比和濃度應(yīng)穩(wěn)定、均勻；

(3)儲備一定量的紙漿，以便調(diào)節(jié)供漿能力，適應(yīng)造紙機(jī)速度和品種的變化；

(4)漿料的凈化和選擇；

(5)處理造紙機(jī)各部分碎紙。

通常，供漿系統(tǒng)由供漿管道中的泥漿泵、泥漿沖洗泵、壓力篩和凈化設(shè)施中的除渣器組成。要實現(xiàn)以上五個目標(biāo)，最重要的是將渣漿泵和沖漿泵由全速運(yùn)行改造為速度可調(diào)的變頻運(yùn)行，最終滿足供漿自動化。

以渣漿泵為例說明變頻調(diào)速速度控制過程:變頻控制應(yīng)采用雙閉環(huán)系統(tǒng)的速度控制方式，外環(huán)為速度閉環(huán)，內(nèi)環(huán)為電流或轉(zhuǎn)矩閉環(huán)。漿泵轉(zhuǎn)速的設(shè)定值一方面是通過漿速和凈速比的變化得到的，另一方面來自于流漿箱的壓力控制器。前者是主基調(diào)，后者是微調(diào)。造紙機(jī)的漿速與網(wǎng)速之比基本上是恒定的，所以一旦造紙機(jī)的網(wǎng)速發(fā)生變化，漿泵的轉(zhuǎn)速也隨之變化。

同時為了提高速度調(diào)節(jié)器的精度，反映流漿箱的實際過程，通常需要將流漿箱壓力PID控制輸出值的±5%的變化作為渣漿泵的附加速度設(shè)定值。速度的實際值是從驅(qū)動電機(jī)的實際速度中采樣得到的，可以通過旋轉(zhuǎn)測速電機(jī)或光電旋轉(zhuǎn)編碼器等檢測裝置得到。電流的設(shè)定值取自速度環(huán)的輸出信號，電流的實際值取自各傳輸點(diǎn)的AC 變頻輸出電流互感器的測量值。

因此，對于渣漿泵的變頻調(diào)速，需要進(jìn)行PID控制，需要正確選擇速度反饋方式和PID的各種參數(shù)。了解這一點(diǎn)對于選擇合適的變頻器品牌和產(chǎn)品類型是非常重要的一環(huán)。